挖掘機回轉支承的性能與裝配機械的作業(yè)效率與使用壽命有著(zhù)密切聯(lián)系，由此，對配件設計使用過(guò)程中可能產(chǎn)生的問(wèn)題需要從設計生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節做更為嚴謹的控制。針對挖掘機回轉支承淬火裂紋問(wèn)題，我們能采取的控制方式如下：
　　1、正確進(jìn)行產(chǎn)品設計。
　　根據挖掘機回轉支承的工作條件、使用要求、合理設計出挖掘機回轉支承的截面尺寸，正確的選擇材料，在結構設計上盡可能的去滿(mǎn)足熱處理工藝對挖掘機回轉支承結構的要求。
　　挖掘機回轉支承
　　2、合理安排工藝程序。
　　在挖掘機回轉支承的加工材料、結構和技術(shù)條件都確定的時(shí)候，工藝人員要進(jìn)行工藝分析，確定合理的工藝程序，正確安排好預備加工、熱處理和熱加工等工序的先后次序，這是預防熱處理后挖掘機回轉支承軌道開(kāi)裂傾向的主要有效途徑。
　　3、淬火介質(zhì)要選對。
　　淬火介質(zhì)的選擇要結合挖掘機回轉支承的特性以及淬火方式選擇。
　　4、淬火方法要合理。
　　結合挖掘機回轉支承的結構、特點(diǎn)、技術(shù)要求、結構設計狀況以及工人素質(zhì)等方面正確合理的選擇淬火方法可以有效減少或者不發(fā)生裂紋現象。
　　5、恰當確定加熱參數。
　　在對挖掘機回轉支承軌道熱處理生產(chǎn)中，加熱不當是引起淬火挖掘機回轉支承軌道開(kāi)裂的重要因素，所以，對于加熱介質(zhì)、速度以及溫度和保溫時(shí)間都要合理確定。
　　當然，為了防止挖掘機回轉支承淬火裂紋的出現，淬火后也要注意及時(shí)回火，如果零件較為復雜也可以進(jìn)行局部包扎，以防止裂紋的產(chǎn)生。
　　小編：wxy